每一块发光标志牌出厂前，我们都要经过10道检查检测工序！！

2024年4月17日 0 条评论 58 次阅读 0 人点赞

一块完整的发光标志牌生产技术，涉及到：材料力学、结构力学、光学、电子电路、太阳能供电系统、智能控制、数据通讯等众多领域，任何一道工序的马虎麻痹，都会导致标志最终的质量瑕疵，“将问题控制在出厂前！”这是我们米6体育科提出的生产管理口号，出厂前发现问题，能及时补救，设备资源、人力资源、技术资源都很完备，远胜于出厂后才发现问题的茫然与手忙脚乱。“让客户放心、省心、安心！”这是我们米6体育科的服务宗旨，出厂前，对每一个细节的注重，就能省去客户现场的很大麻烦。“我们比客户更专业！我们比客户更懂发光标志！我们比客户更了解发光标志的内部结构！我们比客户更具备解决问题的各种条件资源！”，消患于未然，我们米6体育科作为良心企业，必须要高度重视检查检测工作！！出厂前，我们严格按照《检查检测作业指导流程》，做好以下检查检测工序：

（1）图纸检查核对。对照经客户签字确认的图纸，仔细核查标志成型版面（雕刻生产前，已实施交叉检查）与图纸是否相符，重点关注：路名文字、拼音英文（拼写错误、大小写、分割号等）、图案标准样式、发光单元范围等。若出现错误，发光标志牌的版面更改，不同于普通标志牌，其涉及到错误内容的切割、光源分布、电路调整、切割残渣处理、拼版对正焊接、整体防水重塑等复杂工艺，费工、费材，又费时，所以，确保版面内容准确无误，就是从源头上做好了成本控制。

（2）光源调控与检测。光源做为主动发光标志的“灵魂”，要求：A、整体版面的均光性。即：版面中任何一个单位面积内的发光亮度差都要控制在允许值内，不得出现局部过亮，或过暗现象，而影响整体版面视认的舒适度。B、发光亮度值的调控。发光标志版面的发光成型，是供人眼识别信息的一种光源载体，前提是这种光度的柔和性，要满足人眼的正常观测，不同于路灯照明，不是越亮越好，需要通过设置发光单元电路的电流值来控制光源亮度，在人眼的最佳观测范围内，不同的版面需要设置不同的发光亮度值。

（3）电子电路检查检测。发光标志内部夹层为光源材料、电子电路结构，在封装前，应做好电子电路检查检测，包括：电路接头的密触度、防水包裹严实性、接地电阻值满足要求、各独立发光单元的电阻值、光控电路的灵敏度、总控电路的稳定性等，确保电子电路整体的稳定性、耐久性、防水性，这是标志版面发光稳定性、持久性的根本保障。“任何的外部发光故障，都有其内部的电路故障基础！”，所以电子电路检查检测工序，是重中之重的环节，我们出台了对应的《电子电路检查检测作业指导书》，并在质检中心严格贯彻落实。

（4）数据通讯测试。基于数据云平台的智能通讯式发光标志，出厂前，应对发光标志版面的数据联通性、发光模式变化、云平台账号测试、IP地址设定、端口调用设定、通讯信号干扰等参数进行专业测试，确保数据通讯的畅通性、稳定性。

（5）老化测试。“所有电子产品，出厂前都必须经过电子老化测试！”一般来说，电子元器件在完全模拟的安装场景中，通电工作24小时之内，其大部分工艺缺陷（若有）将会暴露出来，没有问题的，基本上就不会再有问题，所以通过“老化测试”，可以在出厂前，能及时发现电子元器件的工艺缺陷问题，便于及时修正、补位。

（6）防水测试。发光标志牌的安装场景，都是在户外环境中，接受淋雨考验，这是最基本的性能要求，而电子电路又是带电工作的产品，其电路线材上若沾上水滴，会直接导致电路短路，乃至损毁，最终出现高电流，超过元器件的最大核定电流，而直接被击穿损毁，所以发光的电子电路具备高标准的防水性能，是一项必要的技术要求。我们米6体育科的发光标志防尘防水等级满足IP54要求。

（7）结构稳定性检测。“标志是保安全的，首先自己得是安全的！”不同的安装场景，发光标志所受的风压值也不一样，如：高楼林立的市区、空旷的公路旁、一望无际的海边。我们要根据标志版面的大小、安装场景风力系数，通过《结构计算书》来确定发光标志结构设计的稳定性，并仔细检查材料的结构应力、焊接点的密实度，及整体承重框架的拼接处米6体育艺，确保发光标志牌在特点安装场景中的持久稳定性。

（8）供电系统检测。采用太阳能蓄电池供电的主动发光标志牌，设计图纸明确给出的太阳能板功率参数、蓄电池存储电容量参数，我们需要仔细核对所供配置符合参数要求；图纸未给出参数的，我们需要根据安装环境的常年日光照情况、最大连续阴雨天数、冬季最低温度及持续时长，及发光标志版面的整体发光单元功耗，来确定供电配置参数，以满足标志具备抵抗连续阴雨天的时长。同时对标志的电源总控系统，应提前做好功能性检测，以确保能满足承受最大的标志功耗荷载。

（9）安装方式及配件检查。“为保障结构的稳定性，我们为客户提供安装抱箍配件！”标志的配套杆件（悬臂、立柱、门夹、附着）不同，其对应的背部铝槽方向也是不一样的。在出厂前，我们需要仔细核对标志的安装杆件，来确定结构铝槽是否满足要求。抱箍是连接标志与杆件的纽带，起着关键的连接作用，长期暴露于户外高温酷暑的环境中，要求必须为镀锌抱箍，而不是普通未做防锈处理的抱箍。